Правоугаони ПУ пред{0}}изоловани канал

Захваљујући својим одличним производима и квалитетним услугама, УНТ Дуцт је један од водећих произвођача и добављача правоугаоних пу{0}}предизолованих канала у Кини. Добродошли да купите висококвалитетне и прилагођене производе из наше фабрике. Ми ћемо вам понудити најбољу услугу и брзу испоруку.

 

Правоугаони ПУ претходно изоловани канал је модерна,{1}}штедна алтернатива традиционалним лименим ХВАЦ каналима. Његова дефинитивна карактеристика је фабрички-интегрисана изолациона језгра, која формира композитни панел који истовремено служи и као ваздушни канал и као топлотна баријера.

 

Конструисан као трослојни сендвич панел, одликује га круто језгро од полиуретанске пене са затвореном ћелијском структуром велике-густине-од приближно 45–50 кг/м³, пружајући и структурални интегритет и врхунску изолацију. Ово језгро од пене је трајно спојено са обе стране за заштитне облоге, обично алуминијумску фолију од 60–80 микрона, која обезбеђује робусну, херметичку и влагу-отпорну површину. У захтевнијим спољашњим применама, спољна облога се може надоградити на дебљи алуминијумски лим или унапред{10}}фарбани поцинковани челик за повећану издржљивост.

Правоугаони ПУ предизоловани канали{0}} нуде јасне предности у односу на традиционалне металне канале који захтевају одвојену изолацију-примењену на терену:

Врхунска топлотна изолација– Језгро од ПУ пене има веома ниску топлотну проводљивост (≈0,020 В/м·К), што је боље од фибергласа и минералне вуне како би се минимизирало добијање/губитак топлоте и спречила кондензација.

Лагана– До 75–80% лакши од поцинкованог челика, што олакшава руковање, бржу инсталацију и смањује оптерећење конструкције.

{0}}Уштеда простора– Без спољног изолационог слоја значи да је дебљина зида само 20–30 мм, чиме се штеди драгоцени плафонски или пленумски простор.

Одлична непропусност ваздуха– Правилно заптивени спојеви дају веома ниске стопе цурења, повећавајући ефикасност система и смањујући губитак енергије.

Отпорност на корозију и влагу– Пена са затвореним{0}}ћелијама не упија воду, а алуминијумске облоге отпорне су на рђу, спречавајући појаву буђи и бактерија-идеалне за болнице и фармацеутске установе.

Бржа инсталација– Пре{0}}изоловани дизајн омогућава процес у једном-корак, елиминишући одвојене кораке омотача и парне баријере, смањујући време израде за 50–70%.

Соунд Дампенинг– Круто језгро од пене апсорбује вибрације и смањује буку вентилатора/протока ваздуха за тиши рад.

Типични технички подаци за правоугаоне ПУ пре{0}}изоловане канале су следећи:

УНТДуцт ПУ систем

 

Пред{0}}изоловани ПУ панели:

Затворене{0}}пуне ПУ пене пре{1}}изоловани сендвич панели прекривени алуминијумском фолијом

 

Додатна опрема за пред{0}}изоловане канале:

Прирубница, профилна шипка и други прибор за спајање и уградњу канала

 

Алати/опрема за производњу:

Професионални ручни алати и аутоматске машине;

 

Зна-како:

Специјализовани програми обуке за произвођаче канала

 

Како да направите правоугаони ПУ пред{0}}изоловани канал

 

 

1. Процес производње почиње прецизним обележавањем распореда панела канала директно на алуминијумској-плочи од ПУ пене са ПУ помоћу мерне траке, маркера и равналице у складу са спецификацијама дизајна.
2. Специјализовани ручни алати, укључујући равне секаче за 90- и секаче за В-жлебове, се затим користе за сечење панела и прављење прецизних искоса од 45 степени на свим линијама прегиба без сечења спољне површине.
3. Висок{0}}квалитетни, полиуретански-компатибилни лепак или заптивач се наноси на закошене ивице и мушке-женске површине споја које су направљене В-резима како би се обезбедила трајна, херметичка веза.
4. Плоча се затим савија дуж унапред-изрезаних В-жљебова да би се формирао правоугаони облик, при чему се ивице-обложене лепком спајају и стварају јаке, чврсте углове.
5. Сви спољни уздужни шавови и попречни спојеви се одмах заптивају висококвалитетном траком од алуминијумске фолије, дебљине најмање 80 микрона, која је чврсто притиснута ваљком за трајну, херметичку завршну обраду.
6. ПВЦ или алуминијумски угаони профили и прирубнице се постављају на крајеве канала да обезбеде структурну чврстоћу, олакшају везу између секција и омогуће вешање са плафонских носача.
7. Последњи слој силиконског заптивача се наноси на све унутрашње спојеве и углове како би се гарантовала потпуна{0}}непропусност ваздуха и спречио улазак влаге или проблеми са кондензацијом.
8. За велике{0}}комерцијалне пројекте, цео процес обележавања и сечења може да се аутоматизује помоћу ЦНЦ машина како би се постигла врхунска прецизност, смањио отпад материјала и повећала брзина израде за више од пет пута.

1. обележавање

2. Сечење

3. Наношење лепка

4. Преклапање

5. тапинг

6. Примена профила

7. Наношење силиконског заптивача

8. Појачање